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Fabricación aditiva

La fabricación aditiva puede incrementar la competitividad de la industria del calzado al facilitar el desarrollo de componentes técnica y funcionalmente más avanzados que ofrezcan una respuesta inmediata a las cambiantes necesidades del mercado


La fabricación aditiva es capaz de trasladar modelos virtuales a modelos físicos de una forma rápida y sencilla mediante adición de material.

Dentro de las diferentes tecnologías de fabricación aditiva, resulta de especial interés la impresión 3D por FDM (Fusion Deposition Modelling) debido a la precisión adecuada y reducido coste de este tipo de impresoras 3D.


Ventajas de la fabricación aditiva


  • Capacidad de construir virtualmente cualquier geometría
  • De forma directa a partir del modelo en 3D
  • Sin necesidad de utillajes de producción adicionales
  • Elimina restricciones de métodos como el mecanizado, troquelado, inyección, etc. 
  • Permite la personalización sin encarecer el proceso de fabricación
  • Desarrollo de productos funcionalizados
en cuanto a Materiales

En relación al calzado, a nivel de material empleado en la fabricación, es posible utilizar materiales aditivados con distintas partículas de manera que estos obtengan propiedades antifricción, hidrofóbicas o antimicrobianas.

en cuanto a Geometrías

Posibilidad de generar componentes dotados de estructuras de control zonal de manera que se modifiquen sus propiedades de absorción de impactos del zapato.

Gracias a estas ventajas, la fabricación aditiva puede incrementar la competitividad de la industria del calzado al facilitar el desarrollo de componentes técnica y funcionalmente más avanzados que ofrezcan una respuesta inmediata a las cambiantes necesidades del mercado, y atiendan a la creciente demanda de diferenciación y personalización por parte de los consumidores.


Principales líneas de investigación

Adecuación de herramientas CAD para impresión 3D

El proceso de diseño CAD ha estado condicionado por las limitaciones propias de los métodos de fabricación tradicionales, es decir, el diseño se debe realizar pensando en cómo y con qué medios se va a fabricar. La irrupción de la fabricación aditiva permite eliminar estas limitaciones, y por tanto, se hace necesario aportar herramientas de diseño orientadas a aprovechar al completo las posibilidades de este modo de fabricación. En este aspecto, INESCOP trabaja para desarrollar herramientas diseño CAD que permitan la utilización de la impresión 3D en las empresas de calzado. Sobre todo aquellas con tecnologías punteras, muy restrictivas del tipo Polyjet.

Para ello desde INESCOP hemos remodelado nuestras herramientas para que se adapten al nuevo mecanismo de trabajo. Para que la fabricación aditiva pueda ser utiliza sin problemas, lo más importante es que la geometría que se consiga sea adecuada. Un modelo 3D debe ser un volumen “watertight”, en resumen, significa que no debe tener agujeros, grietas o falta de características. La manera más fácil de describir una buena malla para la impresión en 3D es pensar en ella como una piel, y llenar el interior con agua. Es importante crear mallas estancas, de modo que quede claro para la impresora 3D cuál es el interior (que necesita estar compuesto de material de impresión en 3D) y qué es el exterior. Estamos trabajando intensamente para que nuestras aplicaciones simplifiquen el proceso y los clientes no se tengan que enfrentar con estos problemas.

Funcionalización de productos a través de la fabricación aditiva

La fabricación aditiva permite proporcionar al calzado nuevas propiedades a partir de la introducción de modificaciones en el diseño 3D. En esta línea, INESCOP busca establecer procedimientos de diseño que sirvan para variar las propiedades de resbalamiento, amortiguación y dureza, de manera que estos procedimientos sean aplicables por las empresas del sector.

Funcionalización de productos a través del material de impresión

Otra línea de investigación fundamental relacionada con la fabricación aditiva consiste en la funcionalización de materiales de impresión 3D. Las características que se busca aportar resultan de gran relevancia en determinados entornos productivos. Un posible ejemplo consiste en dotar al material de fabricación de los pisos de de calzado de propiedades antimicrobianas con el fin de evitar contaminaciones biológicas motivadas por el trasiego de operarios.

 

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